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工艺流程
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蒸压砖生产工艺流程图
生产线设备生产线配置

出釜区

生产线简介

工艺流程步骤

原料处理

蒸压砖生产线-用人工按比例将石灰、石膏投入鄂式破碎机内破碎到粒度30mm。石灰,石膏经破碎机破碎后,由输送机送到球磨机的入料口进行细磨(或人工加料)。经磨细后的石灰、石膏混合料用输送机送入储料仓。石灰和石膏按工艺用量用输送机输送到电子配料机,同时将粉煤灰,骨料按一定比例经皮带输送机到强制搅拌机。加水搅拌后输送至消解仓进行消化。
原料处理工段设备包括:球磨机、颚式破碎机、皮带输送机、电子配料机、搅拌机等。

消解陈化轮碾

蒸压砖生产工艺-消解陈化轮碾:一次搅拌出来的混合料,按一定顺序进入消化仓内消解陈化,达到一定的消解陈化时间后由带式给料机、带式输送机将物料送至轮碾机中间仓。物料进入轮碾机碾练室内,同时进行混合加水,在行星式碾轮以及搅拌铲的作用下,混合料得到进一步搅拌碾练,最终制成坯料。然后开启气动卸料门,用输送设备将坯料送入胜博发官网中间仓中。
消解陈化轮碾工段主要设备包括:消解仓、带式输送机、混合轮碾机等。

压制成型

蒸压砖生产线-轮碾活化后的混合料送入压胜博发官网储料仓,经液压胜博发官网加压成型成要求的砖坯,合格的砖坯由自动码坯机将砖坯码放在蒸养小车上;不合格的砖坯以及废料通过砖坯输送带,将废料输送至集料斗内,由胜博发官网下方的带式输送机送回轮碾机内重新碾练,供胜博发官网再次压制成型使用。堆码满一车后,推入编组静停道上静停编组,等待进入高压釜蒸养。
压制成型工段主要包括:液压压胜博发官网,自动码坯机等。

蒸养摆放

蒸压砖生产工艺-堆满砖坯的蒸养小车经编组静停够一釜数量,即可拉入釜内,关闭两端釜盖,排出釜内空气,然后按制定的蒸压制度进行蒸压养护,蒸压养护的压力最好为1.5Mpa。蒸压好的砖送入成品堆场堆成砖垛,打扫清理的蒸养小车经回车道回用。
蒸养摆放设备主要包括:蒸压釜、蒸养小车、锅炉等设备。
蒸压养护是获得强度等性能的必要条件,不仅关系到制品性能的好坏,也关系到生产效率的高低和能源的消耗。蒸压养护制度应根据所用原材料质量、蒸汽压力大小、产品所需强度的大小来确定,过长或过短蒸压养护时间均对粉煤灰蒸压砖的生产不利。
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